Sie möchten in den Markt der Einzelportionsbeutel einsteigen, zögern aber wegen der Sterilisationskosten? Das neue Hi2FLex von JBT ist nicht nur effektiv bei der Sterilisation von Beuteln, es kann den Verarbeitern auch bis zu 60 % der mit dem Prozess verbundenen Energiekosten sparen.
Single-Serve-Beutel sind ein weltweit schnell wachsendes Verpackungsphänomen. Nach Angaben von GlobalData wurden 2023 mehr als 88,6 Milliarden Beutel verkauft. Es wird erwartet, dass diese Zahl bis 2028 auf 98,5 Milliarden ansteigt.
Beutel werden nun in der gesamten Heimtierfutterindustrie eingesetzt, wo sie zur Aufbewahrung von 80-100 Gramm schweren Einzelportionen Nassfutter für Katzen und Hunde verwendet werden können.
Ihre Verwendung ist jedoch nicht nur auf Heimtierfutter beschränkt. Die Verpackung wird jetzt auch von Branchen wie trinkfertigem Kaffee und Molkereiprodukten sowie von einigen spezifischen Anwendungen auf regionalen Märkten übernommen. In Mexiko haben sich Beutel für die Verpackung von gebratenen Bohnen durchgesetzt, so dass die Verbraucher Portionen erhalten, die weniger unordentlich und einfacher zu servieren sind als solche in Dosen.
Mit der Einführung des Hi2FLex wird die Aussicht auf einen Einstieg in diesen boomenden Markt noch attraktiver.
Einführung in den Hi2FLex
Wie Maurits Glazener, Anwendungsingenieur bei JBT Hydro, erklärt, stellt das Hi2FLex-Konzept eine deutliche Abkehr von herkömmlichen kontinuierlichen Sterilisationssystemen dar.
Anstatt einen einzigen Wasserturm zum Erhitzen und Kühlen zu verwenden, teilt der Hi2FLex den Prozess in mehrere Schichten auf - mit mehreren Vorwärm- und Vorkühlsäulen -, was den gesamten Prozess wesentlich energieeffizienter macht. Bei diesem Verfahren werden die bereits vorhandenen Regenerationsmöglichkeiten noch besser genutzt, da das Produkt zusätzliche Zeit erhält, um die gesamte potenzielle Energie freizusetzen und aufzunehmen.
"Die Türme, in denen die Wassersäulen untergebracht sind, dienen dazu, den Druck in der Maschine zu halten. Bei einer herkömmlichen Sterilisationsmaschine wird in der Regel nur ein Turm verwendet; durch die Aufteilung der Türme können wir eine höhere Regenerationszeit erreichen", erklärt Glazener.
Beim Eintritt und Austritt aus den Wassersäulen wird dem Produkt nach und nach Energie entzogen, die dann wiederum zum Vorwärmen des in die Maschine eintretenden Produkts in den ersten Wassersäulen verwendet wird. Dies hat zur Folge, dass die Kolonnen nicht mit Dampf aufgeheizt werden müssen, da sie bereits die erforderliche Temperatur haben. Durch diese Regeneration wird eine beträchtliche Menge an Dampf einges part, der sonst zum Vorwärmen des Produkts vor der Sterilisation verwendet würde.
Vorläufigen Studien des JBT-Teams zufolge können die Verarbeiter durch den Einsatz des Hi2FLex zwischen 40 und 60 % der Energiekosten einsparen.
"Das ist eine bedeutende Zahl", sagt Glazener. "Diese Einsparungen lassen sich erzielen, weil sich das Produkt länger in der Vorwärmzone befindet. Indem wir mehr Wassersäulen verwenden, können wir dem System mehr Zeit geben , mehr Regeneration zu liefern."
Als energieeffizientes System, das ein hohes Maß an Energieregeneration erzeugt und dabei die beste Produktqualität beibehält, ist der Hi2FLex eine Sterilisationslösung, die für Beutelverarbeiter innerhalb weniger Jahre einen hohen Return on Investment liefert.
"Wenn der Druck über 26 psi (2 bar) steigt, ist der Hi2FLex eine großartige Lösung", sagt Glazener. "Er kann so eingestellt werden, dass er 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche mit sehr geringer bis sehr hoher Leistung läuft. Diese Flexibilität bedeutet, dass sich der Hi2FLex gut für die Verarbeitung von Produkten eignet, die von gebratenen Bohnen über Fertiggerichte bis hin zu Tierfutter in Einzelportionen reichen."
Eine weitere von JBT angebotene Lösung, insbesondere für hochvolumige Beutel, ist der Hydromatic Hydrostatischer Sterilisator. Diese Option ermöglicht die kontinuierliche Verarbeitung fast aller Arten und Größen von Behältern, einschließlich Metall, Glas, festem und halbfestem Kunststoff und Beuteln.
Ob für kondensierte Suppen oder Fertiggerichte, der Hydromatic eignet sich ideal für die Verarbeitung von Produkten, die lange Koch- und Kühlzeiten benötigen, bei hohem Durchsatz und insbesondere für solche, die von einer sanften Rührung profitieren.