Die Lösung des Dosenproblems: Wie der MicrO2 Blender von Bevcorp die Getränkehersteller unterstützt

Das Abfüllen von kohlensäurehaltigen Getränken in Dosen ist ein schwieriger Prozess. Die Flüssigkeit muss so weit abgekühlt werden, dass sie beim Einspritzen nicht schäumt, und dann wieder erwärmt werden, um eine Kondensation zu verhindern - und die ganze Zeit muss ein erheblicher Druck aufrechterhalten werden, damit das_CO2 in der Dose bleibt.

All dies hat sich lange Zeit zu einer kostspieligen Angelegenheit entwickelt, wenn es um Stromrechnungen geht - bis jetzt.

Der _MicrO2-Mixer von JBT Bevcorp vereinfacht nicht nur das Design von Mixern, sondern ermöglicht auch die Abfüllung von Getränken bei wärmeren Temperaturen als bei herkömmlichen Systemen, wodurch Restsauerstoff reduziert wird und weniger Schaumbildung entsteht.

Der _MicrO2 Advantage Series Blender baut auf den Errungenschaften des ursprünglichen Bevcorp MicroBlend auf und reduziert den Sauerstoff- und Stickstoffgehalt im gemischten Produkt mit einem einfacheren Verfahren. Das Ergebnis sind geringere Misch- und Betriebskosten.

Laut Cezary Mroz, Director of Technology bei Bevcorp, sorgt der _MicrO2 nicht nur dafür, dass mehr Kohlensäure im Produkt verbleibt, sondern verbessert auch die Haltbarkeit und den Geschmack und sorgt gleichzeitig für ein nachhaltigeres Produkt. "Da kohlensäurehaltige Getränke schäumen, müssen sie bei sehr kalten Temperaturen gekühlt werden, damit das_CO2 im Produkt weniger flüchtig ist", erklärt er. "Die Dosen müssen dann wieder erwärmt werden, damit sie in der Verpackung nicht kondensieren."

"Das Ziel ist nun, dass Wege finden, um die Temperatur zu erhöhen Jedes Grad, das wir uns der Umgebungstemperatur annähern können, spart Geld.

Der Betriebsleiter von Bevcorp, Jay Exley, nimmt die Geschichte auf: "Sobald wir das_CO2 in das Getränk eingespritzt haben, müssen wir einen Druck zwischen 42-90 psi aufrechterhalten, abhängig von der Temperatur und dem CO2-Volumen im Produkt, um es dort zu halten.

"Mit dem _MicrO2 haben wir den Prozess verlangsamt und auf 57 Grad gebracht - und jedes Grad bedeutet weniger Energieverbrauch."

Während ein herkömmlicher Mixer das Wasser mit Kohlensäure versetzt und dann Sirup und_O2 hinzufügt, mischt der _MicrO2 das Produkt erst und setzt es dann mit Kohlensäure an, was die Nutzung von_O2 wesentlich effektiver macht, sagt Exley.

"Das Design des _MicrO2 hat es uns auch ermöglicht, auf zusätzliche Motoren und Vakuumpumpen zu verzichten, was Strom spart", fügt er hinzu. "Die Kunden können bereits im ersten Jahr nach der Installation des _MicrO2 Tausende von Dollar einsparen ".

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