Im Bereich der industriellen Lebensmittel- und Getränkeherstellung wird Nachhaltigkeit schnell zur Währung des Erfolgs. Das komplizierte Gleichgewicht zwischen betrieblicher Effizienz und umweltfreundlichen Praktiken ist ein entscheidender Faktor in einer Zeit, in der Unternehmen unter dem Druck stehen, ihre CO2-Bilanz zu verbessern und gleichzeitig ihre Rentabilität zu erhalten.

Die Retort- und Rotationssterilisatorenvon JBT sind ein perfektes Beispiel für Nachhaltigkeit und Effizienz in Harmonie. Diese Produkte wurden entwickelt, um die steigende Nachfrage nach umweltfreundlichen Produktionslösungen zu erfüllen. Mit unseren innovativen Produktlinien geht JBT nicht nur auf die unmittelbaren Bedürfnisse der lebensmittelverarbeitenden Industrie ein, sondern blickt auch über den Tellerrand hinaus und antizipiert die zukünftigen Herausforderungen einer zunehmend auf Nachhaltigkeit ausgerichteten Welt. Dieser Artikel befasst sich mit der Bandbreite dieser Lösungen und dem positiven Einfluss, den wir auf die Erhaltung der Umwelt haben.

Energie-Effizienz: Der ERS-Ansatz in der Retortenproduktlinie

Das Energierückgewinnungssystem (ERS) ist eine wichtige Ergänzung der JBT-Retorten-Produktlinie. Es wurde entwickelt, um das Ziel der Kunden zu erreichen, durch die Reduzierung des Dampf- und Kühlwasserverbrauchs pro Charge Energie zu sparen. Das System nutzt einen Heiß- und einen Kaltwassertank als "Batterie" und überträgt auf intelligente Weise Energie zwischen den verschiedenen Phasen des thermischen Prozesses in der Retorte.

Das ERS bietet erhebliche Einsparungen bei den Versorgungskosten und trägt durch die Reduzierung von Treibhausgasemissionen und Wasserverbrauch zu einer grüneren Zukunft bei. Das Ergebnis? Ein Gewinn für die Umwelt und für Unternehmen, die ihren CO2-Fußabdruck verringern wollen.

Ein Weniger-ist-mehr-Ansatz: Das Niedrigenergie-Saugsystem (LESS)

Ein weiteres wichtiges Angebot der Retort-Produktlinie, das Low Energy Suction System (LESS), zielt darauf ab, den Verbrauch von Dampf, Prozesswasser und Kühlwasser pro Charge zu reduzieren. Es verwendet ein passives Ansaugsystem, das das Wasser gleichmäßig über die Retortenlänge ansaugt, so dass während des thermischen Prozesses weniger Wasser verbraucht wird. Dadurch wird weniger Wasser während des thermischen Prozesses verbraucht. Dies führt zu einer Verringerung der Dampfmenge, die zum Erhitzen des Wassers benötigt wird, und der Kühlwassermenge, die zum Kühlen des Wassers benötigt wird.

Die LESS-Technologie trägt zur ökologischen Nachhaltigkeit bei, indem sie den Wasserverbrauch und die Treibhausgasemissionen reduziert. Darüber hinaus könnte sie möglicherweise zu einer Verkürzung der Prozesszeiten führen - ein doppelter Vorteil für kostenbewusste, umweltfreundliche Unternehmen.

Indirekte Heizung: Ein umweltbewusstes Design

Mit der Retort-Produktlinie von JBT wird auch das Konzept der indirekten Beheizung eingeführt, ein intelligenter Ansatz zur Maximierung von Energieeinsparungen. Durch den Einbau eines Rohrbündelwärmetauschers in den Wasserkreislauf ermöglicht die indirekte Beheizung die Rückführung des Dampfkondensats in das Kesselspeisewassersystem. Da sich das Prozesswasser auf der Rohrseite befindet, kondensiert der Dampf aus dem Kessel auf der Mantelseite des Wärmetauschers und wird in den Kessel zurückgeführt. Auf diese Weise wird der Dampf-/Energiebedarf für die Erwärmung des Kesselspeisewassers reduziert.

Das Ergebnis? Ein klarer Gewinn für die Nachhaltigkeit: weniger Treibhausgasemissionen, weniger Wasserverbrauch und weniger Chemikalien. Unternehmen können also davon ausgehen, dass sie die Früchte eines effizienteren Prozesses ernten und gleichzeitig ihr Engagement für die Umwelt aufrechterhalten.

SuperStatic: Erhöhter Durchsatz bei reduzierten Ressourcen

Eine nachhaltige und dennoch leistungsstarke Lösung im Arsenal von JBT ist die SuperStatic Retort. Diese innovative Technologie kombiniert eine verbesserte Wasserzirkulation, einen optimierten Wärmetauscher, Sprühdüsen mit höherem Durchfluss und eine erhöhte Dampfzufuhr. SuperStatic wurde entwickelt, um einen höheren Durchsatz bei gleichbleibender, wenn nicht gar verbesserter Qualität zu erzielen.

Durch die Kombination dieser Technologie mit LESS können die Verarbeiter nicht nur ihre Produktivität steigern, sondern auch den Ressourcenverbrauch erheblich reduzieren. Höherer Durchsatz bei gleichem Platzbedarf, geringerer Wasserverbrauch und weniger Ressourcenverbrauch pro Prozesszyklus - SuperStatic ist ein Beispiel für das Engagement von JBT, Effizienz und Nachhaltigkeit in Einklang zu bringen.

Rotierende Produktlinie: Wärmerückgewinnungssystem (HRS)

Die Rotary-Produktlinie bietet mit dem Wärmerückgewinnungssystem (HRS) ein weiteres innovatives System, das im Hinblick auf Nachhaltigkeit entwickelt wurde. HRS zielt auf Energieeinsparungen ab, indem es den Dampfverbrauch im Rotationsvorwärmer minimiert und die Kühlturmlast reduziert. Dies wird erreicht, indem die Energie aus dem Heißwasserabfluss des Rotationskühlers zurückgewonnen und für die Erwärmung des Wassers im Rotationsvorwärmer wiederverwendet wird.

Das HRS steht im Einklang mit den anderen nachhaltigen Technologien von JBT, da es zu Einsparungen bei den Energiekosten beiträgt und die Treibhausgasemissionen und den Wasserverbrauch weiter reduziert. Es ist ein zukunftsweisendes Beispiel dafür, wie Unternehmen einfallsreich sein und lebenswichtige Energiequellen einsparen können, ohne dabei die betriebliche Effizienz zu beeinträchtigen.

Mehr Kapazität, weniger Platzbedarf: Der 2.1M Rotationsdrucksterilisator (RPS)

Der 2.1m Rotationsdrucksterilisator (RPS) aus der Rotary-Produktlinie von JBT stellt einen bedeutenden Schritt in Richtung eines nachhaltigen und effizienten Betriebs dar. Der 2.1m RPS bietet eine beeindruckende Kapazitätssteigerung von bis zu 50 % im Vergleich zum Standard-Druck-Rotationssterilisator, und das bei minimalem Platzbedarf - ein unbestreitbarer Beweis für das Engagement von JBT bei der Optimierung von Raum- und Energienutzung.

Mit ihrem höheren Durchsatz und dem geringeren Ressourcenbedarf pro produzierter Dose passt die 2,1m RPS perfekt zu JBTs Vision von Nachhaltigkeit und setzt ein lobenswertes Beispiel für die lebensmittelverarbeitende Industrie.

Führend auf dem Weg zu einer nachhaltigen Produktion

JBT ist ein echter Vorreiter in Sachen Nachhaltigkeit in der lebensmittelverarbeitenden Industrie. Ihr innovativer Ansatz beim Produktdesign hat die Integration fortschrittlicher nachhaltiger Praktiken in die Retorten- und Rotary-Produktlinien ermöglicht. Das Unternehmen bietet seinen Kunden hocheffiziente Lösungen, die auch einen wichtigen Beitrag zu einer grüneren Zukunft leisten.

Aber die Wirkung der JBT-Produkte geht über die Grenzen der einzelnen Produktionsstätten hinaus. Sie tragen im Wesentlichen zu einer größeren Bewegung bei - einer branchenweiten Umstellung auf eine umweltfreundlichere Produktion. Die Technologie von JBT hat Vorbildcharakter für Unternehmen aller Branchen und zeigt, dass es durchaus möglich ist, Effizienz und Rentabilität zu steigern und gleichzeitig einen positiven Beitrag zum Umweltschutz zu leisten.

Die Produktlinien von JBT, die ein Gleichgewicht zwischen betrieblichen Erfordernissen und Umweltbelangen herstellen, sind ein Beweis für das sich wandelnde Gesicht der lebensmittelverarbeitenden Industrie - einer Industrie, die bereit ist, die Herausforderungen des^21. Durch solche Innovationen und Fortschritte können wir eine wirklich nachhaltige Zukunft erreichen - eine Zukunft, in der nicht nur die Unternehmen florieren, sondern auch die Umwelt.