Die moderne Lebensmittel- und Getränkeindustrie von heute lebt von Technologien, die Effizienz, Qualität und Ertrag steigern. Eine dieser Technologien ist der Einsatz von Pulpern und Finishern. Sowohl Pulper als auch Finisher haben ein breites Anwendungsspektrum, das über die traditionell mit Früchten verbundenen Produkte hinausgeht.

Pulper und Finisher bieten eine bemerkenswerte Flexibilität mit einer breiten Palette von Funktionen und Mechanismen, die in den Aufschluss- und Finishing-Prozess integriert sind. Sie können eine Vielzahl von Produkten verarbeiten, darunter Wassermelone, Ingwer, Grünkohl, Äpfel, Karotten, Rüben, Sellerie und Kiwi. Außerdem eignen sich diese Maschinen für die Herstellung verschiedener Getränke wie Kaffee, Tee und viele andere Produkte.

Der Hauptzweck von Pulpern und Finishern

Pulper und Finisher sind der Schlüssel zu jedem Herstellungsprozess, bei dem Saft oder Püree aus Obst und Gemüse gewonnen werden soll. Diese Maschinen, die manchmal auch als "Pulper/Finisher" bezeichnet werden, erfüllen die wichtige Aufgabe, Feststoffe von einem End- oder Halbfertigprodukt physisch zu trennen.

Unabhängig von der genauen Bezeichnung, ob es sich um einen "Pulper" oder einen "Finisher" handelt, bleibt die Hauptfunktion gleich. Sie soll dazu beitragen, eine optimale Ausbeute und Qualität von Lebensmitteln zu erzielen. Sie tun dies, indem sie den gewünschten Saft, das Püree oder den Extrakt effektiv von Fruchtfleisch, Kernen, Schalen oder anderen unerwünschten Bestandteilen trennen.

Finisher lassen sich in zwei Hauptkategorien einteilen, von denen jede ihre einzigartigen Fähigkeiten auf den Verarbeitungstisch bringt: Paddel-Finisher und Schnecken-Finisher.

Paddel-Finisher, wie die Modelle UPF100 und UPF200 von JBT, verwenden einen Paddelmechanismus auf einer rotierenden Welle, um Druck auf das eingehende Lebensmittelprodukt auszuüben. Dieser Druck drückt den Saft oder Extrakt durch ein perforiertes Sieb, wobei die große Pulpe und andere Feststoffe zurückbleiben. Der Abstand zwischen dem Paddel und dem Sieb sowie der Gegendruck an der Auslassstelle können eingestellt werden, um den Trockenheitsgrad des entstehenden Tresters zu kontrollieren.

Schneckenfinisher, wie die Modelle UCF110 und UCF210, verwenden dagegen einen rotierenden Schneckenmechanismus, um das Produkt durch eine Siebeinheit zu befördern. Ein wesentliches Merkmal dieses Finisher-Typs ist die Verwendung eines "Stopfenventils" am Auslassende. Durch die Regelung des Luftdrucks an diesem Ventil kann der Bediener den Gegendruck und damit den Trockenheitsgrad des austretenden Tresters steuern und ein gleichmäßiges Produkt gewährleisten.

JBT UCF Schraubenfinisher

Beim Vergleich von Paddel- und Schneckenfinishern wird deutlich, dass jeder Typ seine einzigartigen Vorteile bietet. Paddelfinisher eignen sich hervorragend für ein breites Spektrum von Produkttypen und -bedingungen und bieten ein hohes Maß an Flexibilität bei Pürees und Säften. Schneckenfinisher hingegen zeichnen sich durch ihren effizienten Trennprozess und die Kontrolle des Trockengehalts aus, wodurch sie sich ideal für Anwendungen eignen, bei denen eine genauere Kontrolle des Saftprozesses erforderlich ist. Bei der Entscheidung, welche Art von Finisher verwendet werden soll, kommt es auf die verwendete Obst- oder Gemüseart und das gewünschte Endprodukt an.

Die Experten von JBT stehen Ihnen gerne zur Verfügung, um Sie in diesem kritischen Entscheidungsprozess zu unterstützen. Mit fundierten Branchenkenntnissen und umfangreicher Erfahrung kann unser Team Sie umfassend beraten und Ihnen helfen, den richtigen Typ von Wäschemangel für Ihre spezielle Anwendung zu finden.

nebeneinander liegende Bildschirmgrößen

Verschiedene Größen der Siebperforation

Wir können Sie nicht nur beraten, sondern auch praktische Versuche mit Ihrem eigenen Produkt durchführen. So können Sie verschiedene Perforationsgrößen und -einstellungen testen, um herauszufinden, welcher Finisher Ihnen die besten Ergebnisse liefert. Dieser praxisnahe Ansatz gewährleistet eine maßgeschneiderte Lösung, die auf Ihre betrieblichen Anforderungen und die gewünschten Endprodukteigenschaften abgestimmt ist und Ihre Verarbeitungseffizienz und Produktqualität optimiert.

Unabhängig von der Art der Endbearbeitungsgeräte, die Sie in Ihrer Verarbeitungslinie einsetzen, bleibt das Ziel dasselbe: den Produktionsprozess zu optimieren und gleichzeitig den höchstmöglichen Ertrag Ihrer Lebensmittelprodukte zu gewährleisten. Wenn Sie die einzigartigen Fähigkeiten und Funktionen dieser Maschinen verstehen, können Sie die richtige Ausrüstung auswählen, um Ihre Verarbeitungseffizienz und Produktqualität zu maximieren.

Hochmoderne Auflösungs- und Veredelungsmaschinen

Moderne Aufschluss- und Veredelungsmaschinen sind mit fortschrittlichen Funktionen ausgestattet, um den Trennungsprozess zu optimieren und einen reibungslosen Dauerbetrieb sowie hohe Kapazitäten zu gewährleisten. Finisher sind auf Flexibilität ausgelegt und können je nach gewünschter Saftqualität mit einer breiten Palette von Durchflussraten und Druckoptionen arbeiten. Sie gewährleisten maximale Hygiene und minimalen Platzbedarf, mit einfachem Zugang zu Ventilen und Messgeräten für die Wartung und Optionen wie die automatische Siebreinigung. Die verringerten Ausfallzeiten durch die einzigartige Option eines doppelten Sprührings erhöhen die Betriebseffizienz weiter.

Finisher-Bildschirm Seite an Seite im Vergleich

Unsere Finisher bieten mehrere Filtergrößenoptionen und eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Saftveredelung bis zur Rückgewinnung löslicher Feststoffe, Kernwäsche und Pulpaverpackung. Diese Maschinen eignen sich gut für die Verarbeitung aller Arten von Zitrusfrüchten und die Veredelung von Saft in großen Mengen, die Herstellung von gefrorenem Saftkonzentrat (FCJ) und die Rückgewinnung von sekundären Feststoffen.

Vielseitigkeit von Pulper und Finisher bei der Verarbeitung von verschiedenen Produkten und Getränken

Aufschluss- und Veredelungsmaschinen sind vielseitige Werkzeuge in jedem Lebensmittel- und Getränkeherstellungsbetrieb, die eine Vielzahl von Verarbeitungsanforderungen erfüllen. Ihre Möglichkeiten erstrecken sich auf verschiedene Obst- und Gemüsesorten sowie auf andere Anwendungen, die bis in den Bereich der Kaffee- und Teeherstellung reichen.

Diese Maschinen verarbeiten wasserreiche Früchte wie Wassermelonen effizient und trennen den Saft gekonnt vom breiigen Fruchtfleisch und den Kernen. Sie können auch faserige Produkte wie Ingwer und Grünkohl verarbeiten und feinen, partikelfreien Saft oder Püree herstellen - eine ideale Lösung für die Herstellung gesunder Shots oder Smoothies.

Endprodukt vom Veredler von Blutorangensaft

Die Effizienz von Pulpern und Finishern wird auch bei der Verarbeitung von hartem und faserigem Obst und Gemüse wie Äpfeln, Karotten, Rüben, Sellerie und Kiwi deutlich. Sie trennen fachmännisch den nahrhaften Saft von den festen Bestandteilen und erweisen sich als besonders vorteilhaft für die Herstellung von frischen Säften, Smoothies und Obst- und Gemüsepürees.

Neben Obst und Gemüse stellen diese Maschinen ihre Vielseitigkeit bei der Zubereitung von Kaffee- und Tee-Extrakten unter Beweis. Sie sind besonders gut in der Lage, feine Partikel zu entfernen, die andernfalls die Klarheit und Textur des Endprodukts beeinträchtigen könnten, so dass ein trinkfertiges Getränk entsteht.

Entfaltung des vollen Potenzials von Zellstoff- und Veredelungsmaschinen

Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie ist ständig in Bewegung, geprägt von Technologien, die nicht nur Prozesse verfeinern, sondern auch die Qualität und den Ertrag des Endprodukts verbessern. Veredelungsmaschinen sind wichtige Geräte, die eine Vielzahl von Anwendungen bewältigen können, die weit über die traditionell mit Obst verbundenen Produkte hinausgehen.

Von der Verarbeitung einer Vielzahl von Obst- und Gemüsesorten wie Wassermelone, Ingwer, Grünkohl und Kiwi bis hin zum Einsatz im Kaffee- und Teesektor haben Veredelungsmaschinen ein breites Anwendungsspektrum. Ihr wesentlicher Beitrag zu einem Herstellungsprozess ist unbestreitbar: Sie trennen den gewünschten Saft, das Püree oder den Extrakt effektiv von Fruchtfleisch, Kernen, Schalen oder anderen unerwünschten Bestandteilen und optimieren die Ausbeute und Qualität des Endprodukts.

Innenaufnahme des Finisher-Bildschirms

Der Erfolg dieser Maschinen beruht nicht nur auf ihrer Fähigkeit, mehrere Anwendungen zu bewältigen, sondern auch auf ihrer Anpassungsfähigkeit. Ob Paddelfinisher oder Schneckenfinisher, jede Variante bringt ihre eigenen Vorteile mit sich und eignet sich für unterschiedliche Anwendungen, je nach Art des Rohmaterials und der gewünschten Leistung.

Wir bei JBT wissen, dass jedes Unternehmen seine eigenen Bedürfnisse hat. Daher steht unser Expertenteam jederzeit zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl der richtigen Wäschemangel zu beraten, die am besten zu Ihrem Betrieb passt. Unsere Forschungs- und Technologiezentren stehen auch zur Verfügung, um Versuche mit Ihrem Produkt durchzuführen. So wird sichergestellt, dass Sie die effizienteste und effektivste Wäschemangel für Ihre Bedürfnisse auswählen.

Indem Sie sich die Möglichkeiten dieser Maschinen zunutze machen, machen Sie einen bedeutenden Schritt zur Maximierung Ihrer Verarbeitungseffizienz, zur Verbesserung der Produktqualität und damit zur Steigerung des Erfolgs Ihres Unternehmens.

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