Scheinbar harmlose Verpackungsfehler können sich für Lebensmittel- und Getränkelieferanten weltweit als kostspielig erweisen. Bei einer manuellen Kontrolle können falsche Verpackungen oder Etikettierungen unbemerkt bleiben, aber solche Fehler können dazu führen, dass Verpackungen im Wert von Tausenden von Dollar verschrottet werden. Noch schlimmer ist, dass solche Fehler zu Produktrückrufen und Bußgeldern für Einzelhändler führen können.
JBT's AutoCoding Systems (ACS ) bietet Software- und Automatisierungslösungen für intelligente Verpackungslinien mit einem modularen Ansatz, der Primär-, Sekundär- und Tertiärverpackungen auf dem gesamten Weg nach unten fehlerfrei macht.
Fehler eliminieren
Die ACS-Software überprüft die Korrektheit der Verpackungen mit Hilfe von Barcode-Scannern, die jedes einzelne Stück der Verpackung kontrollieren. Darüber hinaus richtet die Software automatisch alle Kennzeichnungsgeräte ein und steuert sie, um sicherzustellen, dass die Kennzeichnungsinformationen für alle Produkte korrekt sind. In der zentralen Datenbank von AutoCoding werden Informationen zu jedem Produkt gespeichert. "In der Datenbank werden produktspezifische Details wie Datumscodierungsregeln, Barcode-Informationen, Geräteparameter usw. gespeichert", erklärt Janet Harrison von ACS. "Anstatt dass ein Bediener einen Drucker manuell einrichtet und ständig prüft, ob die Verpackung korrekt ist, werden die Geräte automatisch über das AutoCoding-Linienterminal auf der Grundlage des durchlaufenden Produkts eingerichtet.
Die ACS-Software kann mit allen Arten von Druckern, Barcode-Scannern, Kontrollwaagen, Metalldetektoren, Röntgengeräten und Etikettierern integriert werden, von der Primärverpackung bis hin zur Tertiärverpackung.
Die Software ist auch eng integriert mit Proseal-Schalensiegelgeräte indem sie bei Bedarf einen Drucker einrichtet und den Film scannt, um sicherzustellen, dass er korrekt ist. Für die Endkontrolle kann ACS auch mit dem neuen CP3 Kartonverpackungsmaschine. Die automatische Druckinspektionslösung von AutoCoding, 4SightACS kann auch mit Schalenversiegelungsgeräten und dem CP3 verwendet werden, um zu prüfen, ob ein Aufdruck vorhanden, lesbar und an der richtigen Stelle auf dem Produkt ist.
Verringerung der Verschwendung
Weniger Fehler an den Verpackungslinien, Einsparungen bei der Verschwendung und deutlich weniger Ausfallzeiten sind nur einige der Vorteile, die die Installation von ACS-Software bieten kann. "Jeder, der Anlagen manuell einrichtet - vor allem in einer geschäftigen Fabrik - kann dabei einige Fehler machen", sagt Harrison. "Wir sehen häufig Fehler bei der Datumscodierung oder bei der Auswahl der falschen Verpackung, vor allem, wenn es ein Werbeangebot gibt oder die Verpackung sehr ähnlich ist."
Ein weiterer großer Vorteil ist die Verringerung der Ausfallzeiten, da die Anlagen schnell und automatisch eingerichtet werden können und nicht bei jedem Auftrags- oder Schichtwechsel ein manueller Eingriff erforderlich ist.
"Oftmals werden Tausende von Produkten verarbeitet, bevor ein Codierungs- oder Verpackungsfehler bemerkt wird, was bedeutet, dass die gesamte Verpackung entsorgt werden muss", so Harrison weiter. "Falsch kodierte oder falsch verpackte Produkte führen zu einem Rückruf, so dass der Lieferant mit saftigen Geldstrafen für den Einzelhandel rechnen muss. Jemanden dafür zu bezahlen, dass er die Verpackungen kontrolliert, ist auch kein guter Einsatz von Zeit und Personalressourcen.
ACS-Neuheiten
Die Vorteile des Einsatzes von ACS-Software für Verpackungslinien sind jedoch noch lange nicht erschöpft. Die kürzlich eingeführte ACS4Sight Druckinspektion Lösung von ACS umfasst ein einzigartiges, in Großbritannien patentiertes Verfahren namens Inspection Depth, mit dem die Kunden über die beste Drucklesbarkeit der Produkte entscheiden können. Das Papierlose Qualität Kontrollmodul, das je nach Kundenanforderungen angepasst werden kann, lässt sich automatisch in einen Produktionslauf integrieren und macht manuelle Kontrollen überflüssig. Gleichzeitig überwacht das ACS Linienleistungsberichte Tool überwacht die Leistung und gegebenenfalls den Zustand aller Geräte in der Verpackungslinie, so dass proaktiv Maßnahmen zur Verbesserung der Effizienz einzelner Geräte und der Verpackungslinie insgesamt ergriffen werden können.
Wir arbeiten nicht nur mit Ihnen zusammen, um die Lösung zu spezifizieren und zu implementieren, die Ihren Anforderungen entspricht, sondern unser Kundenbetreuungsteam bietet Ihnen Systemüberprüfungen, Schulungen, Vor-Ort-Support und vieles mehr, damit Sie sich um Ihren täglichen Betrieb kümmern können. Unser ACS-Team ist für Sie da, auf ganzer Linie.
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