JBT hat neue, einzigartige Merkmale für den JBT Unifiller, den volumetrischen Kolbenfüller für hochwertige Produkte, eingeführt. Zu den wichtigsten Merkmalen gehört das einzigartige dichtungslose und selbstentleerende Füllstationskonzept, das den Unifiller wesentlich von der herkömmlichen Kolbenfülltechnologie unterscheidet.

Eine neue CTO-Option (Configure to Order ) und eine Inline-Kontrollgewichtung werden jetzt in den Unifiller integriert, um die bestehenden Prozesse deutlich zu verbessern, die Sicherheit zu erhöhen und die Zahl der Werbegeschenke zu minimieren.

Die beiden Innovationen werden dazu beitragen, die drei Hauptvorteile des Unifillers weiter zu steigern: Clean In Place (CIP) ohne Demontage der Füllstation, unübertroffene Füllgenauigkeit und hohe Produktpartikelqualität. Dies macht den Unifiller zu einer noch besseren Lösung für die Abfüllung hochwertiger Produkte wie Saucen, Konfitüren und süße Brotaufstriche, Fertiggerichte, Sahne und Kondensmilch in Metall- oder Glasbehälter.

JBT_produkt_gruppierung_klein

Konfigurieren auf Bestellung
JBT hat vor kurzem eine Configure to Order (CTO) Übung für den Unifiller abgeschlossen, mit dem Ziel,
die Kosten und die Lieferzeit zu reduzieren, sagt Bart Mertens, JBT's Product Line Director für Abfüll- und Verschließanlagen.

Die CTO-Übung umfasst auch eine Aufrüstung der Basismaschine mit Merkmalen, die zuvor optional waren, darunter: versiegelte obere Schutzabdeckung mit Standard-Sicherheitsglas für erhöhte Bedienersicherheit und Chemikalienbeständigkeit; eine zentrale Säule aus Edelstahl für längere Lebensdauer, geringeres Verstopfungsrisiko und verbesserte Hygiene; leicht zu reinigende, hygienische elektropolierte Füllstationen und eine Ein-Punkt-Behälterhöhenverstellung für einen bequemeren Wechsel des Dosenformats.

XLU-Ventil_Füllprinzip

So funktioniert das JBT Unifiller Ventilfüllprinzip

Wegwerfkosten minimieren
Um die Gesamtbetriebskosten weiter zu senken, bietet JBT jetzt auch eine optionale Inline-Kontrollwägetechnik für Geschwindigkeiten von
bis zu 700 cpm (Behälter pro Minute) an. "Der Einsatz dieser Technologie in Kombination mit dem Unifiller ermöglicht die Überwachung der Füllgenauigkeit jeder einzelnen Füllstation und bietet eine automatische Anpassung des Füllvolumens bei laufendem Betrieb, um die Streuverluste zu minimieren", erklärt Mertens.

Darüber hinaus gewährleistet der Unifiller die Einhaltung des E-Prüfzeichens, indem er unter- und überfüllte Behälter, die nicht der Norm entsprechen, zurückweist, um nachgeschaltete Sterilisationsgeräte zu schützen.

Erfahren Sie mehr über den neuen JBT Unifiller