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2020 wird wahrscheinlich das Jahr sein, in dem das Internet der Dinge (IoT) Angebot von JBT, die Intelligent Operations oder iOPS Plattform, in der gesamten Lebensmittel- und Getränkeindustrie in den Mittelpunkt rückt, dank der Einführung der virtuellen Technologie in mehreren JBT-Lösungen und den Folgen der aktuellen COVID-19 Pandemie. Durch das Sammeln und Lernen von Daten in Echtzeit von Systemen und Maschinen kann das iOPS-System potenzielle Probleme erkennen, bevor sie zu Problemen werden, und sogar die Gesamteffizienz des Betriebs verbessern.
Das iOPS Gateway von JBT nutzt Echtzeitdaten, so dass Kunden einen besseren Überblick darüber haben, wann Maschinen eine vorbeugende Wartung benötigen, die auf Zahlen statt auf Zeit basiert, erklärt Auke Bouwense, JBTs Global Internet of Things (IoT) Commercial Manager für Flüssignahrungsmittel.
Die Technologie, so fährt er fort, ermöglicht es den Kunden auch, eine viel klarere Vorstellung vom tatsächlichen Zustand ihrer Gesamtanlageneffektivität (Overall Equipment Effectiveness, OEE) zu bekommen. "Kunden haben vielleicht den Eindruck, dass ihre Maschinen sehr gut laufen, aber wenn man die Produktionsmenge der Maschine mit anderen Maschinen vergleicht, stellt man oft fest, dass sie viel mehr leisten kann", sagt er. "Das iOPS-System kann die Arbeitsabläufe effizienter gestalten und damit unsere Maschinen effektiver machen, was letztlich auch unseren Kunden mehr Gewinn bringt. Außerdem wird es JBT selbst in die Lage versetzen, weitere Verbesserungen an unseren Lösungen vorzunehmen."
Das iOPS Gateway von JBT kann dazu beitragen, die Effizienz der Systeme in einer Einrichtung zu verbessern
Höhere Effizienz
Ein Bereich von JBT, in dem die iOPS-Plattform bereits sehr präsent ist, ist FTNON, JBTs Anbieter von Lösungen für die Verarbeitung von frischem Schnittgut. Die in den Niederlanden ansässige Einheit hat die Technologie in einer Reihe ihrer Systeme installiert, und Bouwense sagt, dass die Kunden oft feststellen, dass sie eine höhere Effizienz erzielen könnten. "FTNON hat die Erfahrung gemacht, dass die eigenen Kunden zwar oft denken, dass ihre Maschinen gut laufen, aber wenn sie ein iOPS-System einsetzen und sich die Effektivität der gesamten Linie ansehen, stellen sie manchmal fest, dass sie nicht einmal ein Drittel der Gesamtkapazität nutzen", sagt er.
Bouwense erklärt, dass das iOPS-System untersucht, was in den Maschinen vor sich geht und welche Produkte sie durchlaufen, um festzustellen, ob während des Prozesses unnötig viel verschwendet wird oder ob Lecks oder Fehlkonfigurationen zu höheren Stromrechnungen führen. "Die iOPS-Technologie von JBT kann dazu beitragen, Verluste zu reduzieren und einen besseren Einblick in die Bereiche zu geben, in denen die Kunden Zeit verlieren", sagt er.
Angesichts des Ausbruchs der COVID-19-Pandemie und der daraus resultierenden zunehmenden Zahl von Unternehmen, die auf Fernarbeit umstellen, fügt Bouwense hinzu, dass eine iOPS-Integration ein umfassendes und genaues Bild der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitungsprozesse liefern kann, ohne dass man immer persönlich vor Ort sein muss.