Der JBT Hydromatic: der Standard für die Hochleistungssterilisation

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Die JBT Hydromatic® ist eines der meistverkauften Systeme im JBT-Katalog, und es ist nicht schwer zu erkennen, warum: Die Fähigkeit des Systems, nach dem ersten Aufheizen viele Tage lang kontinuierlich zu laufen - und seine Fähigkeit, Produkte intern zu sterilisieren und zu kochen - bedeutet, dass es den Lebensmittel- und Getränkeverarbeitern effektiv erhebliche Mengen an Zeit, Geld, Energie und Platz spart.

Albert-Frans Brouwer, Product Line Director für hydrostatische Sterilisation bei JBT in den Niederlanden, hat sich aus erster Hand von der Effektivität des Systems überzeugt und sagt, dass es im Vergleich zu anderen, ebenfalls gut etablierten Sterilisationslösungen durchweg große funktionale Vorteile aufweist.

Wie Brouwer erklärt, kann die Marke Hydromatic für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, die alle von einem Schlüsselfaktor angetrieben werden: dem hydrostatischen Prinzip, bei dem die Sterilisation mit Hilfe von Dampf oder überhitztem Wasser erfolgt.

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Dampf- oder wasserbasierte Sterilisationstechniken nutzen Wärme, die in einem Behälter unter einem bestimmten Druck eingeschlossen wird, um einheitliche Verarbeitungsbedingungen zu gewährleisten. Chargen-Retort-Systeme werden in der Regel für kleinere Mengen verwendet, bei denen Körbe in einen Behälter geladen werden, wonach sich eine Tür schließt und der gesamte Behälter erhitzt und abgekühlt wird. Im Falle der Hydromatischer Sterilisatorarbeitet das System mit einem zentralen Dampfturm, der den Dampf aufnimmt. Dieser Dampfturm wird von zwei Türmen begleitet, die links und rechts miteinander verbunden sind und jeweils eine 15-20 m hohe Wassersäule enthalten, die als Wasserschleuse dient.

Der größte Vorteil dieses Systems, so Brouwer, ist, dass es aufgrund der Verwendung einer Wasserschleuse die Produkte kontinuierlich in die Sterilisationskammer ziehen kann, während die angeschlossenen Wassersäulen zum Vorwärmen des Produkts als ersten Schritt im Sterilisationsprozess und zum Abkühlen des Produkts nach der Sterilisation verwendet werden.

"Diese Fähigkeit zur kontinuierlichen Verarbeitung macht den Hydro-Sterilisator so einzigartig", erklärt er. "Das ist ein enormer Vorteil gegenüber Sterilisatoren mit Chargenbetrieb." Da das System rund um die Uhr laufen kann, muss man das gesamte System nur einmal aufheizen, danach bleibt es auf einer stabilen Temperatur, und die Energie wird nur zum Erhitzen des Produkts verwendet. "Außerdem können wir die Wärme des Produkts nach der Sterilisation nutzen, um das neue Produkt vorzuwärmen, wenn es in das System gelangt, und so den Energieverbrauch auf sehr effiziente Weise senken."

"Insgesamt ist die Hydrostatische Sterilisatoren zeigen Energieeinsparungen von 30-50% im Vergleich zu klassischen Batch-Retorten-Systemen, was ein sehr erheblicher Betrag ist."

Aufgrund der stabilen Verarbeitungsbedingungen, so Brouwer weiter, bietet der Hydromatischer Sterilisator ein identisches Verfahren für jede Verpackung, was zu einer sehr gleichmäßigen Produktqualität führt. Hydrostatische Sterilisatoren eignen sich in der Regel für hohe Durchsätze und bieten gleichzeitig eine große Flexibilität in Bezug auf die Behältergröße und die Art der Verarbeitung.

Brouwer fügt hinzu: "JBT arbeitet seit über 50 Jahren mit diesem System, und es gibt kaum ein Produkt, das wir noch nicht behandelt haben, aber zu den häufigsten gehören Bohnen-, Gemüse- und Suppenkonserven, Milch- und Sojamilch sowie Getränke ohne Kohlensäure."